腔内超声检查中，图像上偶尔会出现细小的亮点或噪点，干扰医生对组织的判读。这些伪影的一个常见来源，是耦合剂中的微小气泡。气泡的声阻抗与凝胶差异巨大，声波经过时会产生强烈散射，在高频腔内探头下尤为明显。平创在腔道用耦合剂的生产工艺中，对气泡控制做了专门的优化，从源头减少气泡对图像的干扰。

真空脱泡是气泡控制的核心工序。耦合剂在配料完成后的半成品状态下，被送入真空脱泡装置，在负压环境中静置。负压让凝胶中残留的微小气泡膨胀并上升至液面，最终破裂排除。脱泡过程的时间和真空度经过工艺验证，确保气泡被充分去除的同时，不破坏凝胶的聚合物网络结构。脱泡后的凝胶在灌装前经过滤处理，进一步拦截可能混入的颗粒物。灌装环节采用底部注入式充填，凝胶从包装底部缓缓注入，避免从高处落下裹入空气。

出厂前的灯检环节，质检人员在背光下对每支产品进行目视检查，发现气泡超标的个体直接剔除。每批产品抽检声衰减系数，确认凝胶对高频声波的散射控制在合格水平。腔内超声图像上的细小气泡，在平时可能不被患者感知，但超声医生在屏幕上看到干净图像时的安心，正是平创在脱泡工艺上投入的回报。源头工厂在生产端多一道脱泡工序，临床端就少一个干扰诊断的伪影来源。