射频凝胶的配方是精确的，每一种原料的比例都经过严格的实验验证。但配方写在纸上是标准，落到生产中需要称量工序的精度来保证。平创在配料环节实行双重复核制度，用人和系统的双重确认来守住配方执行的准确性。

称量工序的第一重保障是自动化称量系统。卡波姆、甘油和纯化水的称量由系统按配方设定自动执行，称量精度控制在极小的误差范围内。系统记录每次称量的实际数值，与标准配方比对，偏差超出范围时自动报警，阻止投料继续进行。自动化避免了人为称量的操作误差，但平创没有完全依赖机器。第二重保障是人工复核。操作人员在系统称量完成后，对关键原料的称量数据进行逐项核对，确认数据与配方一致后在记录上签字。质量管理人员在批生产记录审核时，对称量数据进行第三次确认。三重确认的痕迹全部留存在批档案中，确保任何偏离都能被追溯。

配料精度的意义，在于让每一批凝胶的电学参数和手感的批间一致。称量偏差百分之几，可能不会让某批产品不合格，但会让凝胶的黏度或电导率在合格范围内漂移。平创追求的是比合格更进一步的稳定，双重复核的称量工序，就是这种追求在生产端的具体执行。配料的精度控制，是平创射频凝胶批次一致性从源头做起的保证。