射频凝胶在使用时大面积涂抹于面部，与皮肤长时间接触。如果产品本身携带微生物，在治疗产生的温热环境中可能快速增殖，对皮肤构成潜在威胁。平创的射频凝胶在出厂前经过了严格的微生物控制流程，从原料、工艺到灭菌，每个环节都有微生物溯源的记录在案。

原料的微生物负荷是控制的第一道关卡。卡波姆粉末和甘油在入厂时除了检测理化指标，还要进行微生物限度检查，确保原料本身的菌落数控制在极低水平。纯化水系统每日监测微生物限度，管路定期巴氏消毒，不给微生物在制水环节留生存空间。配料和灌装工艺在洁净车间内完成，车间的沉降菌和浮游菌监测频次高于法规要求，确保生产环境的微生物处于受控状态。

终端灭菌是微生物控制的最后一道屏障。平创射频凝胶采用湿热灭菌工艺，灭菌柜内的冷点位置经过验证确认，生物指示剂培养结果必须全部阴性才准予放行。灭菌后的成品还要进行逐批无菌检验，抽样产品在培养基中培养规定天数，确认无微生物生长。每一项检测的时间和结果都记录在批生产档案中，做到全程可追溯。

一支射频凝胶被拧开、涂抹、擦拭的整个过程中，它必须从一开始就是洁净的。平创的微生物控制体系，不是围着最后那道灭菌工序转，而是从原料入厂起就层层设防。无菌承诺写在每一批产品的放行报告里，也刻在平创车间每一天的操作记录里。