在平创的凝胶生产车间里，自动化设备承担了从配料到灌装的大部分体力劳动。这种自动化不是为了取代人，而是为了让人从重复性的体力操作中解放出来，把精力集中到更需要判断力的质检和工艺优化上。一支射频凝胶的质量一致性，离不开自动化系统日复一日的精确执行。

配料段的自动化系统按照配方设定，自动称量卡波姆、甘油和纯化水，称量精度控制在克级。之前靠人工称量时，操作者需要反复核对称量数据，精神高度紧张。自动化投料后，称量数据被实时记录在生产管理系统中，任何偏差都即时报警，既提高了精度，也实现了数据的自动采集和归档。

灌装封尾一体机是生产线上自动化程度最高的设备。管体自动上料，灌装针头精准注入凝胶，管尾加热封合，整支灌装完成的凝胶被传送带送入下一道灯检工序。灌装量的在线称重系统对每一支凝胶进行毫秒级称重，不合格品被自动拨入废品通道。以前靠人工灌装时，效率低且装量波动大，现在整条线的产能和产品一致性都上了台阶。

平创在推进自动化的过程中有一个坚持：不裁减质检岗位。在线检测设备可以做初筛，但最终的人工灯检和批次放行依然由质检人员完成。机器负责守住数量的底线，人负责守住判断的上限。自动化让凝胶的批次间差异越来越小，而质检员的经验让偶发的异常无处遁形。一支凝胶的稳定品质，是人与机器各司其职、互相配合的结果。