5g水溶性润滑剂的管体尺寸小，封口面积比大规格产品更窄。管径小意味着封口工序的容错空间更小，热合参数稍有偏差，就可能出现封口不牢或过度熔融的问题。平创对5g规格的封口工艺实行了专项管控，确保每一支小管径产品的密封性达到与所有规格相同的标准。

小管径封口的核心难点在于热量的集中控制。封口模具与管口接触面积小，热量传导快，如果温度设定偏高，管口材料容易过度熔融变形，影响外观和密封强度；温度偏低则封口不牢，存在泄漏风险。平创针对5g规格的封口温度、时间和压力参数做了专项验证，找到了适合小管径的热合窗口。生产前对封口设备进行点检，确认模具表面清洁无异物，温度传感器校准到位。生产过程中，封口后的5g润滑剂逐一经过在线密封检测，不合格品被自动剔除。

每批5g产品出厂前还要接受密封强度抽检。质检人员用拉力机测量封口的剥离力，确认热合强度在标准范围内。同时进行染料渗透测试，将样品浸入有色液体中，观察是否有染料穿透封口进入管内。两项检测均合格，该批产品的包装密封性才算得到确认。小管径的封口工艺，是平创在5g润滑剂质量管控中一个不容马虎的环节。管体虽小，密封的标准一分不减。