对于医用耦合剂而言，其成分的均一度、分子大小等，直接影响到其安全性、稳定性和使用体验。平创医疗采用了“釜中釜30000转/分钟”的HKH专有技术，这背后其实是一套非常先进、高效的流体剪切与均质化技术，它从根本上提升了产品的品质。

让我们来深入了解这项技术。“釜”指的是反应器。传统的生产工艺通常使用单个反应釜，通过搅拌桨进行机械混合。而“釜中釜”设计，则是在一个大的反应釜内部，嵌套了一个或多个特殊设计的、体积更小的、可以高速旋转的内釜（也称为转子）。这个内釜壁上布满了精密的齿槽或开孔。

当设备启动后，“30000转/分钟”的超高转速使得内釜像一个高速旋转的离心泵，将釜内的物料强力吸入，然后通过齿槽或开孔，以极高的速度甩出。在这个过程中，物料会经历几种极端强烈的物理作用：一是剧烈的剪切作用。当物料通过内外釜之间极其狭窄的间隙时，会受到巨大的剪切力，如同被无数把微型剪刀反复切割，大分子团簇或颗粒被迅速打散、细化。二是强烈的高频振荡和撞击。高速旋转产生的湍流和空化效应，使得物料分子之间、物料与设备之间发生剧烈的碰撞和摩擦。

这套组合拳下来，其效果是惊人的。它能够将耦合剂中的各种成分，无论其原始形态如何，都分散、均质化至纳米级的微小分子级别。这种极致的均质化，带来了多重好处：对于耦合剂，它意味着产品质地更细腻、更稳定，不易分层；透光性更好，外观更晶莹剔-透。更重要的是，如前所述，成分的微小分子化，能大大降低其对皮肤的刺激性和免疫原性，从而将过敏风险降至极低。

平之创®消毒耦合剂所采用的“釜中釜30000转/分钟”剪切技术，是一项能够从微观层面重塑产品结构、从而在宏观上实现性能飞跃的核心科技。它代表了耦合剂生产工艺的先进水平，也是其产品优秀品质的有力保证。