平创射频凝胶的灌装线上，在线称重系统对每一支通过灌装工位的产品进行实时称量，超出公差范围的产品被自动剔除。剔除率本身是一个百分比，但剔除率随时间变化的曲线，是一条可以被解读的质量信号。正常情况下，剔除率在一个较低的基线附近小幅波动。如果某段时间剔除率曲线出现明显突起，质量管理部门会调取该时段的设备运行记录、环境温湿度数据和原料批次信息，追溯突起的来源。

突起可能来自灌装泵密封圈的渐进磨损——出料量在磨损过程中缓慢偏移，直到超出公差被剔除；也可能来自灌装间湿度的短时波动，凝胶的流动性发生变化，导致出料量偏离设定值；还可能来自某一批卡波姆的溶解特性与前一阶段不同，凝胶的黏度曲线发生偏移。剔除率曲线上的那个突起，不是一个需要被“处理掉”的异常数字，而是一个指向具体工艺环节的线索。平创的质量管理不是等到成品检验不合格才启动调查，而是在在线检测数据出现趋势性变化时就提前介入。

每班次的剔除数量和原因被记录在批生产档案中，与产品批号关联。年度质量回顾时，剔除率数据被汇总分析，如果某一类剔除原因在一年中反复出现，工艺参数或设备维护计划会被重新评估。灌装线剔除率曲线上的那个突起，看起来只是生产线上的一个统计波动，但它可能是某个设备部件即将失效、或某批原料存在隐性差异的最早信号。源头工厂把这条曲线当作质量管理的早期预警来读，而不是等到成品放行时才去追溯。