在射频凝胶的生产线上，总有极少数产品被在线检测或人工检查判定为不合格。这些不合格品的去向和处理方式，是质量管理体系中不可妥协的环节。平创对不合格品实行严格的控制与追溯，确保它们没有第二次进入市场的机会。

在线剔除是不合格品控制的第一道关。灌装称重、灯检外观和封口密封检测三个环节都有自动剔除装置，不合格品被拨入专用废品通道，与合格品物理隔离。每班次结束，操作人员清点废品数量，与系统剔除记录核对，数量一致才能交班。

不合格品评审由质量管理部门执行。每一支被剔除的产品都要经过人工复核，确认剔除原因。无法返工的产品直接进入报废流程，报废品在质检人员监督下被破坏性处理，管体被切割，凝胶被挤出，杜绝了被误用或外流的可能。可以返工的极少数情况，必须按照返工操作规程执行，返工后的产品重新接受全项检验。

每批产品的报废数量和原因被记录在批生产档案中。如果某一类型的不合格率突然上升，质量管理部会启动偏差调查，追溯至具体的设备、原料或操作环节。不合格品的数据，成为平创持续改进工艺的输入。一支被剔除的凝胶，用自己被报废的代价，换来了整批产品的质量可信。这个流程不追求零不合格的虚假完美，但追求每一支不合格品都被发现、被记录、被追溯。没有第二次机会，是平创对不合格品最明确的态度。